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選礦工藝是指在選礦的時候所采用的選別方法的統(tǒng)稱。如根據(jù)礦物特性的不同，可能采用磁選或浮選、風(fēng)選、電選等。在進行選礦作業(yè)的時候會有許多礦灰，也作為可對礦灰進行收集處理選別生產(chǎn)線。

 赤鐵礦選礦工藝 

赤鐵礦的化學(xué)成分為Fe2O3，晶體屬三方晶系的氧化物礦物。由于鐵是磁性物質(zhì)所以可采用磁選工藝流程。

 產(chǎn)品優(yōu)勢 

1、處理能力大，可處理原礦1500-3000噸；

2、跑尾低，經(jīng)過多年選礦實驗，尾礦品位可控制在1.2以上；

3、不用水，節(jié)約水資源，不用建尾礦庫，節(jié)省尾礦壩及相關(guān)設(shè)施占用的林地、植被補償費用；

4、可直接產(chǎn)出一部分66%以上的成品（也可根據(jù)需求調(diào)整為60-68%），另產(chǎn)出一部分半成品，半成品的品位可以控制在30-60%左右。半成品可直接銷售、或繼續(xù)球磨再用本產(chǎn)品或水選設(shè)備再選；

5、對于軟礦、沙礦等，可直接破碎到一定細度，用本產(chǎn)品出成品和部分半成品，直接稍微，節(jié)省大量選廠設(shè)備投資；

6、全套選礦生產(chǎn)線設(shè)備能耗很低，核心設(shè)備干選機（不計算傳送帶）的功率僅6KW，大大降低生產(chǎn)成本；

7、設(shè)備除核心部分保密外，大部分結(jié)構(gòu)簡單，故障率低，壽命久。

 選礦過程 

一、開采的赤鐵礦石經(jīng)過顎式破碎機粗破后，再經(jīng)細碎機細碎至合理的粒度后經(jīng)過提升機或給礦機均勻送進球磨機進行粉碎和研磨。經(jīng)過球磨機的工序之后再進入分級機進行分級。

二、常使用的分級設(shè)備有螺旋分級機，其是根據(jù)固體顆粒的比重不同而在液體中沉淀的速度不同的原理對礦石進行分級。

三、經(jīng)過分級后的礦物混合物再經(jīng)過磁選機磁選，由于物的混合物的磁化系數(shù)不同，經(jīng)過磁力和機械力就可以將混合物中的磁性物質(zhì)和非磁性物質(zhì)分離開來。

四、通過攪拌筒將選礦物質(zhì)被分離出來后，因其含有大量水分，須經(jīng)濃縮機的初步濃縮，再經(jīng)烘干機烘干，即可獲得干燥的礦物質(zhì)。

 石墨選礦生產(chǎn)線 

石墨鱗片狀結(jié)構(gòu)，硬度一般中硬或偏軟，經(jīng)過顎式破碎機粗碎，圓錐破碎機細碎或錘式破碎機細碎。流程采用三段開路或兩段開路，有的風(fēng)化的石墨礦不用破碎即可送入格子球磨機進行研磨。再經(jīng)過多級螺旋分級機進行有效分級處理。石墨的選別方法一般采用浮選法，常用的設(shè)備有SF型浮選機。然后經(jīng)過烘干機進行烘干處理。

 金屬鎂生產(chǎn)線 

生產(chǎn)金屬鎂的原料有白云石和氧化鎂，摩氏硬度在3.5到4之間。由于現(xiàn)代工業(yè)對鎂的需求越來越多，所以金屬鎂生產(chǎn)線作為生產(chǎn)鎂的源頭也越來越受到重視。

生產(chǎn)線流程：工藝原料(白云石)由破碎機破碎合格的物料(30-40mm)，用回轉(zhuǎn)窯燒結(jié)經(jīng)冷卻機冷卻，經(jīng)過球磨機磨成粉在經(jīng)壓球機壓成球，白云石在回轉(zhuǎn)窯或立窯中煅燒成煅白，經(jīng)破碎后與硅鐵粉(含硅75%)和螢石粉(含GaF2)＝95%)混合均勻制團，裝入耐熱不銹鋼還原罐內(nèi)，置于還原爐中，在1200-1250℃及真空的1.33Pa 真空度下還原制取粗鎂，經(jīng)過熔劑精制、鑄錠、表面處理獲得成品鎂錠。

 技術(shù)參數(shù) 

注：技術(shù)參數(shù)如有變動，恕不另行通知。Any change of technical data shall not be advised additionally.